ống phẳng nhôm vi kênh

Do hàm lượng kỹ thuật cao của ống nhôm phẳng vi kênh, việc sản xuất là vô cùng khó khăn. Chiều rộng của giống nhỏ là 12mm, độ dày chỉ 1mm, nhưng có 12-16 lỗ. Những khó khăn chủ yếu được phản ánh trong sáu khía cạnh sau:

  1. Tỷ lệ đùn lớn

Tỷ lệ đùn đề cập đến tỷ lệ giữa khu vực mặt cắt ngang của vật liệu trước khi đùn nóng và khu vực mặt cắt ngang sau khi đùn, thường là 8 đến 50 lần, trong khi diện tích mặt cắt ngang của ống nhôm vi kênh chỉ khoảng 4px2 và tỷ lệ đùn là nó là hơn 400 lần, gấp hơn 8 lần so với quá trình đùn nhôm.

  1. Độ chính xác chiều cực cao

Độ chính xác kích thước của ống nhôm vi kênh cao hơn nhiều so với tiêu chuẩn trong nước của "Ống đùn nóng để nghiên cứu về hợp kim nhôm và nhôm". Theo tiêu chuẩn trong nước, độ lệch kích thước của các giống điển hình có chiều rộng 16mm là ±0,3mm, trong khi độ lệch chiều của chiều rộng ống nhôm vi kênh là ±0,03mm và những giống có yêu cầu cao cần được tăng lên ±0,01 ~ ±0,02mm.

  1. Độ kín khí

Một bộ trao đổi nhiệt kênh vi mô có khoảng 50 đến 150 ống nhôm vi kênh. Miễn là người ta có khuyết tật độ kín không khí (như lỗ chân lông, vùi, v.v.), toàn bộ điều hòa không khí sẽ bị loại bỏ, vì vậy tiêu chuẩn chất lượng là PPM (1 triệu miếng), tiêu chuẩn đo lường dưới 15PPM.

  1. Thanh chất lượng cao

Độ dày tường nhỏ của ống nhôm vi kênh chỉ là 0,13mm. Nếu độ tinh khiết và hàm lượng hydro của vật liệu thanh đúc không thể đáp ứng các yêu cầu, miễn là có một lỗ khí rất mịn hoặc bao gồm, bức tường mỏng của ống nhôm vi kênh sẽ được sản xuất. Do đó, các thanh tinh chế có độ tinh khiết cao phải được sử dụng và hàm lượng hydro phải nhỏ hơn hoặc bằng 0,09%.

  1. Công nghệ kẽm phun bề mặt

Bởi vì có một môi trường làm lạnh trong ống nhôm vi kênh, và có sự ăn mòn khí quyển bên ngoài, rất dễ gây rò rỉ do ăn mòn rỗ. Một lớp kẽm mỏng phải được phun trên bề mặt bên ngoài để bảo vệ thành ống khỏi bị ăn mòn.